金屬表面處理有兩方面,一方面是表面防護,是為防止金屬腐蝕而采用各種防護方法,常用的表面防護的方法有表面涂層和表面轉(zhuǎn)化膜工藝，另一方面是金屬的表面改性,也稱表面優(yōu)化,就是借助離子束、激光、等離子體等新技術(shù)手段，改變材料表面及近表面的組分、結(jié)構(gòu)與性質(zhì)，從而獲得用傳統(tǒng)的冶金和表面處理技術(shù)無法得到的新薄層材料，或者使傳統(tǒng)材料具有更好的性能?，F(xiàn)代..的表面改性技術(shù)主要有物..相沉積（簡稱PVD）、化學氣相沉積（簡稱CVD）、等離子體化學氣相沉積（簡稱PCVD）、離子注入和離子束沉積。

表面淬火不屬于金屬表面處理,屬于金屬表面熱處理工藝,是熱處理的一種,與金屬表面處理不是一個概念

表面激光合金化，噴丸，滲碳，滲氮，碳氮共滲，鍍膜，比如：金屬表面處理使金屬強化方法或者抗腐蝕性增強等等，因為金屬表面處理的方法很多，它們有的涉及物理變化，有的涉及化學變化，比如電鍍，它們金屬表面處理的目的不同。

看完上面，相信對金屬表面處理有了大概的了解， 下面來講講金屬表面處理其中的一種：鈍化

鈍化的原理

鈍化的機理可用薄膜理論來解釋，即認為鈍化是由于金屬與氧化性質(zhì)作用，作用時在金屬表面生成一種非常薄的，致密的，覆蓋性能良好的，牢固地吸附在金屬表面上的鈍化膜。這層膜成獨立相存在，通常是氧化金屬的化合物。它起著把金屬與腐蝕介質(zhì)完全隔開的作用，防止金屬與腐蝕介質(zhì)接觸，從而使金屬基本停止溶解形成鈍態(tài)達到防腐蝕的作用.

鈍化現(xiàn)象

金屬由于介質(zhì)的作用生成的腐蝕產(chǎn)物如果具有致密的結(jié)構(gòu)，形成了一層薄膜（是看不見的），緊密覆蓋在金屬的表面，則改變了金屬的表面狀態(tài)，使金屬的電極電位大大向正方向躍變，而成為耐腐蝕的鈍態(tài)，如Fe--Fe++時標準電位為-0.44V，鈍化后躍變到+0.5~1V，而顯示出耐腐蝕的貴金屬性能，這層薄膜就叫鈍化膜

金屬的鈍化也可能是自發(fā)的過程（如在金屬的表面形成一層難溶解的化合物，即氧化物膜）。在工業(yè)上是用鈍化劑（主要是氧化劑）對金屬進行鈍化處理，形成一層保護膜（鈍化膜）。

為什么要鈍化？鈍化的優(yōu)點？

1，與傳統(tǒng)的物理封閉法相比，鈍化處理后具有..不增加工件厚度和改變顏色的特點，提高了產(chǎn)品的精密的和附加值，使操作更方

2，由于鈍化的過程屬于無反應(yīng)狀態(tài)進行，鈍化劑可反復添加使用，因此壽命更長，成本更經(jīng)濟。

3，鈍化促使金屬表面形成的氧分子結(jié)構(gòu)鈍化膜，膜層致密，性能穩(wěn)定，并且在空氣中同時具有自我修復的作用，因此與傳統(tǒng)圖防銹油的方法相比，鈍化形成的鈍化膜更穩(wěn)定，更具耐腐蝕性。